模具激光焊接機

產品介紹

模具激光焊接機又名模具激光修補機，專為模具行業設計，引進國際性先進技術，適用于精密注塑、壓鑄等各類大、中、小型模具的修補焊接。激光模具焊接避免了傳統氬弧焊技術修補焊接精細表面的熱應變和焊后處理兩大問題，可大大節省模具的生產周期和生產成本。

產品特點

1、可對難熔材料、不同物性材料施焊，可焊材質種類廣泛，焊接效果好。

2、非接觸式遠距離焊接，施焊更靈活，機具不易產生耗損和變形。

3、智能化遙控器調節參數，可用數位或電腦控制實現自動化高速焊接。

4、高標準高配置，電動升降工作臺，進口陶瓷聚光腔體，自動遮光系統。

5、定位精準，焊點直徑小，焊接能量高，熱影響區小，可完成微型焊接。

應用領域

適用于數碼產品、手機、玩具、汽車、摩托車等模具制造和成型行業，用于各類模具的修補焊接和各類金屬結構件、金銀首飾的焊接加工。

技術參數

樣本展示

       激光加工的原理，由激光發生器發出的激光經過一系列的處理，經透鏡聚焦后將能量高度集中在一個很小的范圍，如果被加工的材料對該激光的吸收較好，那么被照射區域的材料就會因為吸收了激光的能量而迅速升溫。根據材料性質的不同（如熔點、沸點、產生化學變化的溫度），工件將會發生一系列的物理或化學變化，比如融化、氣化、生成氧化物、變色等等。這就是激光加工的原理。

主要針對薄壁材料、精密零件的焊接

       HC系列激光模具焊接機是恒川激光專門為模具行業量身定做的專用激光焊接設備，適用于中小型工模具及機械零件修補的激光焊接設備。激光模具焊接是激光局部沉積焊接技術在工具和模具領域的專業應用。用于制造錯誤更正或特殊工具的制造，或者用于生產中工模具損害的修復及延長工模具使用壽命時的修復。是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接。

       專門針對模具行業設計，用于精密模具的修補，如數碼產品、手機、玩具、汽車、摩托車等模具制造和成型行業。通過模具的修補，可以將原來的模具重新充分利用，大大節約了生產成本和提高了工作效率。此技術更可應用于修改模具的設計或尺寸，減短產品開發的周期。

       模具激光焊接機是專門為模具行業量身定做的專業機型，用于精密模具的修補。通過模具的修補，不僅可有效的修補沙眼、裂紋、崩角等一切微小部位，而且可以將原來的模具重新利用，大大的節約了生產成本，極大的減少了焊后的處理工作。適用于精密激光器件的修補焊接，各種金屬結構件、金銀首飾的焊接加工。

       激光模具修復技術有效處理一切微小部分的焊接及修補工作，彌補了傳統氬弧焊技術在修補焊接精細表面時的不足，避免了熱應變和后處理這兩道門檻，大大節省了模具的生產周期。

       和傳統的機械加工相比，聚焦后的激光就像極細的無形刀具一般，將物體局部區域的表面逐點逐點的“燒”掉，它的特點在于不與工件接觸，不產生機械擠壓或機械應力，因此不會改變被加工物品的物理性能；由于激光聚焦后的尺寸很小，熱影響區域小，加工精細，因此，可以完成一些常規方法無法實現的工藝。

       模具激光焊接機采用大屏幕液晶中文界面顯示，讓操作者更容易學些和操作，該設備還采用字形編程功能，實現多模式工作，適合于多數材質的模具修補。不僅熱影響區域小，氧化率低，更不會出現砂眼、氣孔等現象，對于修復模具后效果達到結合處無凹凸現象，更不會導致模具變形。

       激光模具焊接機工業化觸屏控制系統，激光焊點直徑只有0.2mm~1.5mm ；受熱面積小，加工件不會變形；焊接后可蝕紋，不影響效果。通過模具的修補，可以將原來的模具重新充分利用，大大節約了生產成本和提高了工作效率。

       模具激光焊接機選用英國進口雙燈陶瓷反射腔體，200-400W功率可選，功率強壯，脈沖可編程和智能化體系管理。工作臺Z軸可電動上下移動對焦，工業P機操控。裝備規范分離式X/Y/Z軸三維主動移動工作臺。另可選旋轉夾具（Φ80mm或Φ125mm可選）。監控體系選用顯微鏡、紅光、CCD。配外置冷卻體系。模具激光焊接機選用英國進口雙燈陶瓷反射腔體，功率強壯，脈沖.。

       該設備不僅是電池生產的專用包裝設備，還可用于金屬材料的焊接，如繼電器、傳感器、各種電子元器件等。

電光轉換率高，高能效比，無污染。綠色環保，適合工業化生產。

工作臺上下采用電動升降，三維移動，便于快速定焦。

參數調節采用智能化遙控器控制，操作簡單、快捷。

采用先進的自動遮光系統，避免了工作時對眼睛的刺激。采用英國進口陶瓷聚光腔體，耐腐蝕，耐高溫，腔體壽命（8-10）年，氙燈壽命800萬次以上。

采用英國進口陶瓷聚光腔體，耐腐蝕，耐高溫，腔體壽命（8-10）年，氙燈壽命800萬次以上。

采用世界上最先進的自動遮光系統，消除了在工作時光對眼睛的刺激。

速度快、深度大、變形小

       能在室溫或特殊條件下進行焊接，焊接設備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移；光在真空、空氣及某種氣體環境中均能施焊，并能通過玻璃或對光束透明的材料進行焊接。

可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對異性材料施焊，效果良好。

可進行微型焊接。激光束經聚焦后可獲得很小的光斑，且能精確定位，可應用于大批量自動化生產的微、小型工件的組焊中。

可焊接難以接近的部位，進行非接觸遠距離焊接，具有很大的靈活性

可將熱量降到低的需要量，熱影響區金相變化范圍小，且因熱傳導所導致的變形亦低。

32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數經檢定合格，可降低厚板焊接所需的時間甚至可省掉填料金屬的使用；

不需使用電極，沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程，機具的耗損及變形直接可降至低；

激光束易于聚焦、對準及受光學儀器所導引，可放置在離工件適當之距離，且可在工件周圍的機具或障礙間再導引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發揮；

可焊材質種類范圍大，亦可相互接合各種異質材料；

易于以自動化進行高速焊接，亦可以數位或電腦控制；

焊接薄材或細徑線材時，不會像電弧焊接般易有回熔的困擾；

可焊接不同物性（如不同電阻）的兩種金屬；

1.專為模具行業量身打造，引進德國技術，采用特殊的結構設計，適合各種大、中、小型模具的修補。

2.采用英國進口陶瓷聚光腔體，耐腐蝕，耐高溫，腔體壽命（8-10）年，氙燈壽命800萬次以上。

3.采用先進的自動遮光系統，避免了工作時對眼睛的刺激。

4.激光頭可旋轉360度，整體光路部份可轉動360度，針對異型物件更方便定位焊接。

5.工作臺上下采用電動升降，三維移動，便于快速定焦。

6.參數調節采用智能化遙控器控制，操作簡單、快捷。

1焊點直徑小，熱影響區小，不會導致精密模具變形；

1.焊接能量高，相比一般焊機可熔更粗焊絲，焊接性能穩定。

2、單個激光脈沖，波形可任意調節，滿足復雜、特殊材料的焊接工藝要求。

3、觸摸屏界面，操作直觀方便。

4、采用英國進口陶瓷聚光腔體，耐腐蝕，耐高溫，腔體壽命（8-10）年，氙燈壽命800萬次以上。

5、采用世界上最先進的自動遮光系統，消除了在工作時光對眼睛的刺激。

6、激光頭可旋轉360度，整體光路部份可轉動360度，以及上下電動升降，前后推動,特別適合各種大、中、小型模具的修補。

7、參數調節采用智能化遙控器控制，操作簡單、快捷。

8、工作臺可電動升降，三維移動。

1、采用進口陶瓷聚光腔，反射率高，能量強，耐高溫，耐腐蝕，超長使用壽命；備注:400W配雙燈聚光腔

2、配備1.5P專用冷水機，可滿足長時間，大功率的焊接時穩定性更好；備注:400W配3P冷水機設備簡介。

3、配備三維承重作臺底座電動升降，工作臺移動使用精密滾珠絲桿及高精度直性導軌輕便靈活，定位精準，承重可達200公斤；

4、激光頭可前后滑動，手動升降，激光頭可便捷旋轉180度，方便補焊任何側面；

5、配備氣體保護系統，有效保護產品在焊接過程中始終受到氬氣保護，保持產品本色確保焊接質量。

焊后不會產生裂痕、沙孔、疤痕、變形、氧化、適合鏡面拋光，咬花，蝕紋，選用相應的焊材和相應的補焊參數可使補焊部位達到近HRC60°的硬度。

適用材料：冷作高合金鋼、熱鍛高合金鋼、含鎳工具鋼、銅合金、鈹銅、高韌鋁合金等金屬材料。

適用行業：數碼產品、手機、玩具、汽車、摩托車等模具制造和成型行業。

對模具、精密注塑、壓鑄、沖壓、不銹鋼等硬質材料的裂痕、崩角、摸邊及靡損密封邊修補、焊接；準確率高，激光焊點直徑只有0.2mm~1.5mm；受熱面積小，加工件不會變形；焊接后可蝕紋，不影響效果。

模具激光修補機以50-60洛氏的溫度，

可補焊的基材有：各種模具鋼、不銹鋼、鈹銅、貴金屬及極硬材料等。